在科技的加持下,越来越多的企业开始探寻自己符合自身的数字化解决方案。福壹集团自2022年与Style3D合作以来,不断深化应用Style3D,从最初只将Style3D的产品作为一个建模软件,到后来借助Style3D打造数字化产品资源中心,最终形成了产品、物料、营销策略的一系列数字化解决方案,实现了数字化研发的降本增效。
福壹集团成立于1966年,是一家集自主设计、生产、一站式客户服务为一体的制服批发公司。产品包含工装制服、医疗制服、校服、军警制服、厨师服、户外产品等。此外,福壹还生产各种功能性的面料。目前产品已出口到全球约80个国家。
3D建模,助力样衣设计交互
福壹是一家外贸企业,传统的贸易方式,是将样衣做成实物,通过远程图片、视频等一些其他手段去和客户进行沟通,这其中会浪费大量不必要的时间,且可能产生很多认知偏差。而有了Style3D的帮助,设计师的服装设计,从颜色、材料甚至到压线等比较琐碎的细节,都可以通过3D建模的方式,很直观的展现出来,并可以在线高效改样、满足客户的修改需求,减少实体样衣制作的成本和时间,提高沟通效率。
第一年的福壹,只将Style3D的产品作为一个建模软件,感受到了其便利,但效果并没有达到预期。第二年,福壹在不断学习与应用中,加深了对Style3D产品的认知,发现,这不仅可以作为一个建模软件,更可以是一个应用3D承载很多产品信息、产品内容的平台。
线上资源库,搭建产品宣传体系
通过建模和扫描,福壹将产生的所有样品单、生产的技术指示文件、样品成衣等都留存在3D平台里。而且,每一次动作,都会在系统内留下痕迹,方便各部门同事查看,在线供采协同,减少误差产生的可能。同时,福壹也完成了资源库的全面升级,分门别类、实时更新,3D在线展示自己的样衣。
“目前,我们上传了将近2000个款式到Style3D的平台上,客户就可以通过这个产品池,直接找到想要的产品,很快速的和我们的业务进行沟通。”福壹的设计经理饶光敏说道。
他认为,在传统的贸易公司里,业务员和客户之间建立的信任会比较多,一旦业务员离开了公司,可能他之前服务的客户也会流失掉,但利用3D平台,所有的业务和客户都能看到公司产品的最新信息,客户不会完全的依赖业务,对公司的信任更大于服务的业务员的信任。
“我们现在推新品的方式已经是100%地去使用3D平台去进行了,我们的客户也从一开始的抗拒,到慢慢接受,现在已经是依赖度非常高了。”饶光敏表示,福壹已经完全将Style3D这个系统融入到了整个公司的体系里。
一物一码,展会场景下数字化应用
在数字化转型的路上,展会场景下的数字化应用是福壹交出的一份高分答卷。福壹通过3D系统使用和达成目标拆解,在广交会上展示核心产品建模、实现一百五十多件衣服和面料产品的一物一码,物料展示更直观、产品介绍更清晰。客户和业务的沟通,也由原先纸质的抄写变为扫码沟通,更准确且快捷方便。这一应用广受好评,被央视媒体选中报道。
“通过那次广交会的结果来看,我们是非常满意的,更加坚定了我们使用Style3D系统和去做产品数字化的决心。”在收获显著成效的背后,是一条充满挑战的数字化之路,在这条路上,福壹与Style3D在探索与磨合中总结了宝贵经验,也看到了企业数字化转型背后更广阔的空间。
未来,Style3D也将继续致力于技术突破和产品创新,深入挖掘更多企业数字化应用实例,帮助企业更好地将先进工具与自身优势适配,在竞争激烈的市场环境中脱颖而出,向上跃进。